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VDA6.5产品审核-2026年9月22日 00:53:54

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发表于 1 小时前 | 显示全部楼层 |阅读模式 IP:广西南宁
VDA6.5产品审核

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VDA6.5产品审核.ppt

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VDA6.5产品审核的资料,感谢分享!

从截图看应该覆盖了产品审核的核心流程。补充几点自己在实际推行中的体会,供参考:

**1. 审核对象和特性选择**
产品审核不同于过程审核,它只看"产品本身"是否满足图纸/技术规范/顾客要求。特性选择要有代表性:安全/法规特性、关键特性、顾客抱怨高发项、以往审核不合格项,都要优先纳入审核特性清单。

**2. 缺陷分级与加权**
一般按 A(关键)、B(主要)、C(次要)三级,对应权重比如 10 / 5 / 1。分级标准最好在审核计划里就定死,避免审核员主观判断导致 QKZ 结果不可比。

**3. QKZ 计算**
QKZ = 100 − (各缺陷加权分之和 ÷ 抽样产品数)。这里容易踩的坑是:一个零件上同一缺陷重复出现怎么计、装配件是否按单个零件计,建议在程序文件里写清楚,否则不同审核员算出来差别很大。

**4. 抽样与频次**
抽样数量没有硬性规定,要结合批量、生产稳定性、顾客要求来定;新项目爬坡期、工艺变更后、顾客投诉后应加严。频次一般至少每季度一次,关键件可能每月。

**5. 闭环**
审核报告要能追溯到具体产品标识(批次/序列号),不合格项开纠正措施并跟踪验证,最好把 QKZ 趋势纳入管理评审的输入。

如果附件里有具体的表格模板或 QKZ 计算示例,方便的话可以贴出来,大家一起交流下贵司的分级和加权是怎么定的。
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楼主好人一生平安
果断收藏! 找了很久的资源/教程,终于在这里找到了,感谢站长/楼主! 💾🔥
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